在生產過程中，制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長期排放必然惡化區域大氣環境質量，并對附近居民的身體產生危害。因此，有效治理制藥行業污染已經成為亟待解決的重要問題。

催化燃燒裝置在制藥廢氣中應用的特點

       制藥廢氣成分DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。制藥廢氣排放點多,排放量大,無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低,溶劑消耗大,溶劑廢氣排放點多,且溶劑廢氣大多低空無組織排放,溶劑廢氣濃度較高。間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應,溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。溶劑廢氣影響范圍廣，溶劑廢氣中大多具有惡臭性質,嗅域值低,易擴散,影響范圍廣?！芭苊暗温钡仁鹿逝欧哦?，由于生產過程中易燃、易爆物質多,反應過程激烈,生產事故風險大。

       制藥行業中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理制藥行業中有機廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下〈（250?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是二氧化碳和水。為了保護催化劑，在進行催化燃燒裝置處理時，常常需要根據廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式。